В целях безопасной эксплуатации оборудования для промышленного и бытового назначения, его необходимо проверять ежедневно: перед началом работы и после нее. Помимо этого требуется техническое обслуживание компрессоров, которые выработали более 250 часов. Согласно общепринятым правилам эксплуатации, не реже 1 раза в месяц производятся осмотр и замена запчастей для компрессоров: воздушных и поршневых.
Если поломка случилась ранее 30 дней с того момента, как было приобретено оборудование, то необходимо выявить причину, по которой она произошла. Скорее всего, были нарушены правила эксплуатации. Если своевременно проводить техобслуживание компрессора, то вероятность того, что он проработает без перебоев долго, возрастает многократно.
Какие работы и как часто необходимы
Для стопроцентной работоспособности компрессоры проверяются на такие параметры как давление и температура воздуха, а также наличие масла в системе и другие. Помимо обязательного осмотра, нужно также тщательно следить за своевременным попаданием воды для охлаждения компрессора, а также чистотой фильтров и обратных клапанов. В случае поломки оборудования или, если наблюдается отклонение от установленных нормативов, назначается внеплановый ремонт. Для нормальной работоспособности компрессора достаточно проводить его техническое обслуживание 1 раз в месяц. По истечении полугода требуется обязательная повторная плановая проверка оборудования. Проводится она в том случае, если выработка компрессора составляет не менее 500 часов. Что проверяют? Все системы охлаждения, масляных фильтров, а также воздухопроводов. При необходимости выполняют продувку сжатым кислородом в течение получаса всех взаимосвязанных узлов компрессора.
Следует помнить о том, что после 2000 часов выработки устройства, необходимо проводить плановые работы или текущий ремонт. Капитальное техобслуживание производится не реже 1 раза в пять лет, после того, как выработка компрессора составит не менее 10000 часов. В этом случае все узлы и механизмы устройства полностью разбираются, при необходимости шлифуются или заменяются на новые. После чего компрессор проходит обкатку.
Как проводятся работы
Ежедневное техническое обслуживание включает в себя контрольный осмотр перед началом смены, то есть непосредственно до запуска компрессора. Если внешних неисправностей не обнаружено, следует включить оборудование и прислушаться к его работе. В случае, если появляются посторонние шумы или стуки при эксплуатации, необходимо немедленно остановить устройство, после чего тщательно его осмотреть. На что обратить внимание в этом случае? Нужно проверить трубопровод и предохранительный клапан на герметичность, - нет ли утечки воздуха. Затем открыть сливную пробку и при необходимости убрать конденсат из ресивера. Далее нужно посмотреть, - не загрязняется ли масло? Бывает, что при эксплуатации компрессора, в тягучую жидкость попадает посторонняя грязь, пылинки. Если это случилось, то масло лучше заменить.
Плановое техническое обслуживание
ТО, которое проводится через 6 месяцев после первого запуска компрессора, требует более серьезных работ. Что необходимо сделать при повторном техническом обслуживании? Во-первых, затянуть гайки шатунных болтов. Во-вторых, тщательно промыть фильтр в бензине, а затем продуть его струей сжатого воздуха. Особое внимание следует уделить масловлагоотделителю, предохранительному клапану, гайкам. Требуется также тщательно проверить крепления маховика, головки, блока цилиндров, нагнетательного трубопровода. Обязательно осуществить замену масла. Как это сделать? Промыть картер жидким маслом, затем залить его до верхнего уровня. После чего компрессор должен поработать минут пять на холостом ходу. Затем отработанное жидкое масло необходимо полностью слить и после этого наполнить картер новой жидкостью. Последнее, что необходимо выполнить про плановом повторном ТО, это проверить натяжение приводных ремней. Их прогиб при обычном нажатии рукой не должен составлять более 15-20 мм. Если ремни провисают на большее расстояние, то есть ниже этой длины, то нужно отрегулировать натяжение.
Требования безопасности
Для бесперебойной эксплуатации оборудования требуется проводить в сроки его техническое обслуживание, а при необходимости назначать ремонтные работы. Что нужно знать для безопасной эксплуатации компрессора? Помимо прохождения обязательного инструктажа работников по охране труда, необходимо соблюдать определенные правила. Во-первых, не допускать хранения горючих материалов вблизи оборудования. Во-вторых, ни в коем случае не производить сварочные работы вблизи масляных баков. В-третьих, при малейшем подозрении на перегрев, компрессор должен быть немедленно остановлен. В-четвертых, техническое обслуживание и ремонтные работы нужно проводить только после полного отключения электроэнергии на устройство. В-пятых, ни в коем случае недопустим осмотр каких-либо запчастей компрессора с помощью открытых источников освещения (к примеру, самодельного факела из ветоши и др.). И конечно же, при малейшем подозрении на неисправность, требуется ремонт, а затем замена запчастей для поршневых компрессоров или воздушных. Соблюдая эти нехитрые правила, можно гарантировать безопасную работу агрегатов на достаточно долгое время.